Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1

Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1

công nghệ chế tạo máy tập 1
      Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1

I. Giới thiệu Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1

Sổ tay công nghệ chế tạo máy gồm 3 tập cung cấp các kiến thức về thiết bị máy móc, công nghệ tự động trong sản xuất.

Bộ sách được dùng làm tài liệu tra cứu, học tập khi làm đồ án môn học, đồ án tốt nghiệp của học sinh, sinh viên, học viên cao học và nghiên cứu sinh các ngành cơ khí chế tạo máy thuộc các hệ đào tạo. Đồng thời nó còn dùng làm tài liệu phục vụ cho sản xuất trong các nhà máy cơ khí, trong các phân xưởng cơ điện sửa chữa ở các công ty sản xuất mặt hàng khác.

II. Mục lục Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1

Chương I. THIẾT KẾ CÁC QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ CÁC NGUYÊN CÔNG TRONG CHẾ TẠO MÁY

I. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công trong chế tạo máy

1. Ý nghĩa của công việc chuẩn bị sản xuất

2. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công

II. Thiết kế tự động các quy trình công nghệ trong chế tạo máy

1. Khái niệm chung

2. Đặc điểm và những nguyên tắc chính của việc thiết lập các hệ thống thiết kế tự động của các quá trình công nghệ

3. Tổng thể cấu trúc khi thiết kế các quá trình công nghệ

4. Mô hình toán học khi thiết kế tự động các quá trình công nghệ

5. Tối ưu hóa thông số

6. Chọn trang bị kỹ thuật khi thiết kế các quá trình công nghệ bằng phương pháp giao tiếp

Chương II. DUNG SAI VÀ LẮP GHÉP

I. Các khái niệm và định nghĩa cơ bản

1. Kích thước danh nghĩa

2. Kích thước thực

3. kích thước giới hạn

4. Sai lệch

5. Dung sai

6. Lắp ghép

7. Dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn

II. Dung sai lắp ghép bề trơn mặt

1. Cấp chính xác, sai lệch cơ bản và dung sai

2. Lắp ghép

3. Ghi ký hiệu sai lệch và lắp ghép trên bản vẽ

4. Dung sai và lắp ghép ở ổ lăn

5. Dung sai và lắp ghép then

6. Dung sai và lắp ghép then hoa

III. Dung sai hình dạng, vị trí và nhám bề mặt

1. Dung sai hình dạng và vị trí bề mặt

2. Nhám bề mặt

IV. Dung sai calíp trơn

V. Dung sai kích thước góc và lắp ghép côn trơn

1.  Dung sai kích thước góc

2. Lắp ghép côn trơn

VI. Dung sai lắp ghép ren

1. Ren hệ mét

2. Ren thang

VII. Dung sai truyền động bánh răng trụ

1. Cấp chính xác và dạng đối tiếp

2. Đánh giá mức chính xác của truyền động bánh răng

3. Thể hiện độ chính xác hình học trên bản vẽ chế tạo bánh răng

Chương III. CHỌN PHÔI VÀ XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG
I. Chọn phôi

1. Chế tạo phôi bằng phương pháp đúc

2. Chế tạo phôi bằng phương pháp rèn và dập nóng

II. Xác định lượng dư gia công

  1. 1. Khái niệm về lượng dư gia công
  2. 2. Các công thức tính toán lượng dư gia công
  3. 3. Trình tự xác định kích thước trung gian theo các bước công nghệ và kích thước gia công
  4. 4. Các thông số để tính toán lượng dư
  5. 5. Phương pháp tính toán lượng dư cho công nghệ lắp giáp
  6. 6. Một số thí dụ tính toán lượng dư và kích thước gia công
  7. 7. Lượng dư gia công chung của phôi đúc
  8. 8. Lượng dư gia công chung và các sai lệch của phôi thép chế tạo bằng biến dạng dẻo
  9. 9. Lượng dư chung gian (lượng dư nguyên công)
Chương IV. DỤNG CỤ CẮT

I. Khái niệm chung

1. Các thông số hình học và cấu tạo của dụng cụ cắt

2. Các vật liệu chế tạo dụng cụ cắt và phạm vi sử dụng

II. Dao tiện, bào

1. Dao tiện gần mảnh thép gió và dao tiện gần mảnh hợp kim cứng

2. Các dao kẹp chặt bảng cơ khí các mảnh đa cạnh bảng gốm sứ và hợp kim cứng

3. Các dao có lưỡi cắt bảng vật liệu com-pô-dít

III. Mũi khoan, mũi khoét, mũi doa

1. Mũi khoan

2. Mũi khoét

3. Mũi doa

4. Dụng cụ tổ hợp

IV. Chuốt

1. Dao chuốt lỗ

2. Dao chuốt ngoài

V. Dao phay

1. Dao phay ngón

2. Dao phay chữ T

3. Dao phay tru

4. Dao phay góc

5. Dao phay định hình

6. Dao phay mặt đầu

VI. Dụng cụ gia công răng

1. Dao phay đĩa môđun

2. Dao phay ngón môđun

3. Dao phay cắt răng

4. Dao phay trục vít

5. Dao xọc răng

6. Dao cà răng

7. Khôn răng

8. Dao bào răng

9. Đầu cắt răng

10. Đầu chuốt răng

11. Đầu dao có mang dao được mài sắc đầu

VII. DỤNG CỤ CẮT REN

1. Đầu cắt ren tự mở có vành răng lược tròn

2. Đầu cắt ren tự mở có mạt ren theo hướng tiếp luyện

3. Bàn ren và tarô

4. Các loại dao cắt ren

VIII. Dụng cụ cán ren

1. Dụng cụ để cán ren ngoài

2. Dụng cụ để cán ren trong

IX. Dụng cụ dạng hạt (Dụng cụ dạng mài)

1. Vật liệu mài và phạm vi ứng dụng

2. Độ hạt và thành phần hạt của vật liệu mài

3. Chất kết dính của các dụng cụ hạt – Độ cứng

4. Cấu trúc của dụng cụ hạt và nồng độ tương đối của vật liệu mài

5. Cấp chính xác của dụng cụ  hạt

6. Cấp không cân bằng của đá mài

7. Dụng cụ hạt trên nền mềm

8. Phân loại và ký hiệu hình dạng của đá mài

9. Sửa đúng dụng cụ hạt (sửa đá)

Tải Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 tại đây:

DOWNLOAD

 

Đánh giá bài viết!

Bình luận với Facebook